FANGDA SILK

从厂丝到成品,三道质量关

下单前说清楚,收到货后少一点意外

买真丝,怕的不是它有天然差异,而是这些差异到裁剪时才知道。

色差、缩水、勾丝、疵点、批次和护理,本来就是真丝采购要面对的事。你需要的不是一句“放心”,而是下单前看得见标准,收到货后查得到记录,出现变化时有人把原因说清楚。

01 / THREE QUALITY GATES

从厂丝到成品
三道检验,把问题留在交付前

小批量采购也需要稳定、可核对的品质。方大把检验放在三个节点:原料先确认,白胚染前拦截,成品逐卷留下记录。

01

RAW SILK

6A厂丝,先验原料脱敏报告首页6A下载 PDF

6A厂丝,先验原料

面料还没有织成以前,先核对厂丝检验结果。公开样例记录了20/22den生丝的6A等级,以及纤度、强度、清洁与洁净等检验项目。

  • 样例检验结论:6A
  • 第三方检验报告
这对客户意味着什么

客户先看到原料等级与检测机构结论,理解稳定交付为什么要从一根丝开始。

02

GREIGE INSPECTION

白胚逐匹验收,再去染色脱敏报告首页染前拦截下载 PDF

白胚逐匹验收,再去染色

每单白胚入库后先检验门幅、克重、米数、疵点与扣分。达不到内控要求的白胚先退回,不把已经发现的问题带进染色。

  • 样例批次:21匹送检
  • 20匹接收、1匹退回
这对客户意味着什么

客户可以看懂哪些问题在染色前已经被发现,以及每匹白胚为什么通过或退回。

03

FINISHED INSPECTION

染色成品,逐卷验布留证脱敏报告首页逐卷留证下载 PDF

染色成品,逐卷验布留证

染色完成后,再逐卷记录米数、疵点类型与位置、扣分、色差、质量分和等级;疵点同时穿线标记,帮助裁剪时提前避开。

  • 样例A:10卷、444.9米
  • 样例B:30卷、1308.4米
这对客户意味着什么

客户收到布以前,就能知道每一卷的已知问题在哪里,减少成衣完成后才发现瑕疵造成的换片损失。

REDACTED REPORT LIBRARY

脱敏报告原页,可放大核对

点击每一份报告,可逐页查看或打开完整 PDF。

6A厂丝检验报告1页 · 脱敏公开样例
白胚验布报告3页 · 批次与逐匹明细
成品验布报告 · 样例A3页 · 10卷逐卷记录
打开完整脱敏 PDF

同一阶段展示两份不同卷数的样例,说明逐卷记录会随实际卷数继续分页。

成品验布报告 · 样例B6页 · 30卷逐卷记录

公开报告为对应送检或验布样例,只说明所示样品与批次;具体商品、颜色、库存与当批结果请以实际确认信息为准。

02 / FIVE CERTAINTIES

下单前,我最想问清楚
这五件事

01 / QUALITY

品质确定性

这匹布哪里好、哪里要注意,我想在裁剪前就知道。

每卷布都会留下检查结果:品质怎么样、哪里有疵点、使用时要注意什么。我们不只说一句“这批可以”,已知的问题也会提前告诉你。

02 / METERAGE

米数确定性

我买了多少米,收到多少米,应该清清楚楚。

整卷布按照流程测量,小卷发货前再次复量。如果米数发生变化,也会说明原因,不让“大概差不多”成为最后的答案。

03 / COLOR

色差确定性

第一次选色有标准,后面补单也有记录可以查。

选色使用标准色号,缸号和批次一起记录。需要同缸、补单或拼裁时,可以提前把要求说清楚;屏幕上的颜色只作参考,最终还是以实物为准。

04 / DELIVERY

交付确定性

有没有现货、什么时候能发,我希望自己就能查到。

现货数量、补货进度和物流状态尽量在线可见。遇到暂时缺货,不只是让你“再等等”,而是告诉你目前到了哪一步。

05 / INFORMATION

信息确定性

报价、库存和验布结果,前后应该是一套说法。

价格是否含税、库存还有多少、验布结果怎么样,尽量一次说清楚。遇到信息变化及时说明,减少反复询问,也避免不同环节说法不一致。

03 / HOW TO READ THE REPORT

验布报告里
我到底能看到什么

一份有用的验布说明,不能只写“合格”。它应该告诉你这卷布怎么检、扣了多少分、问题在哪里、米数怎么量,好让你在裁剪前决定怎么用。

检查条件这卷布是在什么条件下检的?

按照 GB/T 15551—2016,验布机速度为每分钟15—20米,不开背灯。先把检查条件说清楚,结果才有参照。

品质分这卷布的问题多不多?

公开说明中,扣分15分以内对应方大品质分85分及以上;扣分16—30分对应84—70分。

长度收到的米数是怎么量出来的?

长度由验布机测量,不靠感觉估计。具体数量仍以对应商品、复量和最终确认信息为准。

问题位置有疵点,具体在哪里?

报告会写明检查对象、关键结果、扣分项目和位置,也会说明这些问题可能怎样影响使用。

来源:方大客户自助下单系统“交货说明”,核对日期 2026-09-06。

04 / FROM PROBLEM TO SYSTEM

这些麻烦,我们遇到后
是怎么改的

CASE 01 / 实际问题

米数不清楚,排料就没底

你会担心
下单时说的是一个数字,收到货后如果米数说不清,排料和生产都容易被打乱。
我们怎么改
把称重、纸管重量、小卷复量、裁剪记录和剩余米数分别留下记录。
你能得到
米数为什么变化、现在还有多少,都有依据可以往回查。

CASE 02 / 实际问题

补单时,最怕新旧两批对不上色

你会担心
只凭肉眼和记忆说颜色,缸号、批次和色卡版本很容易漏掉。
我们怎么改
用标准色号沟通,同时记录缸号和批次;复购与补单时先确认是否需要同缸。
你能得到
不能把真丝的自然色差说成绝对没有,但可以在下单前把风险和选择说清楚。

CASE 03 / 实际问题

问进度,最怕每次得到不同答案

你会担心
库存、补货、复量和发货全靠人工传话,客户只能一遍遍追问。
我们怎么改
把当前库存、预计到货、订单状态和物流信息放进客户可以查看的入口。
你能得到
少追问几次,也能更早安排自己的生产和交期。

以上来自实际经营问题的整理,不涉及客户姓名与订单信息。

05 / DELIVERY PRACTICE

下单以后
哪些信息还能继续看到

01

有货没货,我想自己查

选好面料后,我最先想知道的是:这个规格有没有现货、缺货要等多久、下单后什么时候能收到。

  • 实时库存当前还有多少米,先在系统里核实
  • 补货进度暂时缺货时,可以继续查看预计到货时间
  • 7×24 下单随时下单,并接着查看发货与物流信息
02

这卷布有什么问题,我想提前看

真正影响裁剪的,不是“这批可以”四个字,而是哪里有疵点、颜色差多少、使用时要避开什么。

  • 逐卷验布报告分数、扣分项目和对应位置都有记录
  • 四点穿线疵点在卷面做出标记,裁剪时更容易避开
  • 色差比对与标准色卡比对,三级至四级范围内出货
03

面料稳不稳,不只看出货前

我最后收到的面料,早在原料、染色和织造时就已经决定了大半。把上游要求管住,后面的批次才更容易保持稳定。

  • 6A 厂丝供应商需提供厂丝检验证明,合作缫丝厂具备自有蚕桑基地
  • 染色用料要求使用亨斯迈(Huntsman)品牌染料与大厂助剂
  • 织造设备使用意达 R9000 系列设备,设备年限控制在三年内
  • 抗皱打卷使用抗皱纸管与 PVC 抗皱打卷管,尽量减少尾段大卷印

06 / TALK TO FANGDA

把用途告诉我们
一起把下单前的问题问清楚

准备好面料名称、门幅、姆米、标准色号、预计用量和希望到货的时间。信息越具体,我们越容易帮你核对现货、批次和拿样方式。